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cnc加工鋼件吃刀怎么辦
發(fā)布時間:2024年06月25日
在CNC加工手板鋼件時,吃刀量是一個關(guān)鍵參數(shù),它直接影響到加工效率、工件質(zhì)量和刀具壽命。以下是關(guān)于CNC加工鋼件吃刀量的詳細介紹:
吃刀量的概念
定義:吃刀量是指在正常切削加工中,刀具切入工件的深度。它通常與軸向切深(切削深度)和徑向切深(切削寬度)相關(guān)。
重要性:合適的吃刀量可以確保加工過程中的切削力適中,防止刀具斷裂或磨損過快,同時也能獲得良好的表面質(zhì)量。
影響因素
材料硬度:鋼件的硬度越高,吃刀量應越小,以避免過大的切削力導致刀具損壞。
刀具材料與形狀:硬質(zhì)合金刀具或陶瓷刀具可以吃更大的刀量,而高速鋼刀具則相對較小。圓鼻刀等刀具形狀也會影響吃刀量的選取。
機床性能:機床的功率、剛性和精度也決定了可以吃多大的刀量,而不斷改進的機床技術(shù)使得可以采用更大的吃刀量。
選擇原則
粗加工:在粗加工階段,可以選擇較大的吃刀量,以快速去除材料,但需留有一定的余量給后續(xù)的精加工。
精加工:精加工時,為了獲得更好的表面質(zhì)量,吃刀量應適當減小,同時考慮刀具的磨損情況和工件的尺寸精度。
實際應用
粗加工案例:在粗加工45#鋼時,可以使用Φ20的盤套刀,切深ap=0.5~1mm,轉(zhuǎn)速S=1200~1500,進給F=1000~1500,側(cè)面可分兩刀完成。
半精加工案例:在半精加工45#鋼時,可以使用Φ20的盤套刀,切深ap=0.3~0.5mm,轉(zhuǎn)速S=1500~1800,進給F=800~1200,側(cè)面可分兩刀完成。
精加工案例:在精加工45#鋼時,可以使用Φ20的盤套刀,切深ap=0.1~0.2mm,轉(zhuǎn)速S=2000~2500,進給F=500~800,單邊余量0.3~0.5mm。
綜上所述,選擇合適的吃刀量是CNC加工鋼件時的關(guān)鍵步驟,它需要根據(jù)工件材料、刀具類型、機床性能以及加工階段來綜合確定。通過合理安排吃刀量,可以在保證加工質(zhì)量的同時,提高加工效率和延長刀具壽命。在實際加工中,應根據(jù)具體情況靈活調(diào)整吃刀量,以達到最佳的加工效果。
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