塑膠材料的產(chǎn)品在我們現(xiàn)在的生活工作用品中最為常見，大多數(shù)這樣的塑膠成型也是通過熱塑塑料成型。這類產(chǎn)品設(shè)計也層出不窮，設(shè)計人員在做產(chǎn)品設(shè)計驗證過程中制作3d模型驗證設(shè)計必不可少，現(xiàn)在制作3d模型與驗證模型常采用3d打印工藝進(jìn)行制作，能夠提供更加高效且精準(zhǔn)的制造解決方案。

此件案例就是通過齊樂手板SLA3d打印工藝打印的音響外觀手板，采用的材料是光敏樹脂，打印完成之后經(jīng)過基本的手工打磨處理，然后進(jìn)行測量品檢，再進(jìn)行碰油，最后組裝就是圖示的樣子。

我們?yōu)榭蛻糁谱魉苣z產(chǎn)品外殼，產(chǎn)品外觀模型時會根據(jù)客戶的外殼模型的使用用途來選擇不同的塑膠材料。不同的材料也有不同的物理性能，比如如果客戶是普通的外觀結(jié)構(gòu)驗證，那么使用的光敏樹脂。光敏樹脂優(yōu)點是比較光滑，價格便宜，缺點是比較脆；當(dāng)然也可以選擇進(jìn)口光敏樹脂材料來做結(jié)構(gòu)和外觀的手板外殼，就會獲得更好韌性的產(chǎn)品。

現(xiàn)在手板制作工藝越來越高效快捷，手板或者產(chǎn)品本身的特性是組成部件越多，供應(yīng)鏈和產(chǎn)品線都將拉得越長，組裝和運(yùn)輸所需要耗費(fèi)的時間和成本就越多。而3D打印一體化成形的特點，無需再次組裝，從而縮短供應(yīng)鏈，節(jié)省在勞動力和運(yùn)輸方面的花費(fèi)。3d打印工藝使得手板部件制作更加的高效快捷。