在使用真空復模加工手板時，需要注意以下幾個要點：

材料混合：在制作硅膠模具時，需要將硅膠與固化劑混合攪拌。固化劑的加量應根據(jù)溫度調整，以避免模具過硬或操作時間過長。

模具存放：為了達到最佳效果，建議將模具存放至少24小時后使用，以確保其完全固化并具有良好的物理性能。

避免添加硅油：為了防止模具硅膠物性變化，建議在混合過程中不要添加硅油。

模具使用次數(shù)：一個硅膠模具的最佳使用次數(shù)一般在10-50次之間，大件產品的使用壽命會更短，因為熔融狀態(tài)的塑料容易導致硅膠變形。

復制精度：標準復制精度為±0.20mm/100mm，澆注樣件厚度最小可為0.5mm，但最佳厚度為1.5mm-5mm。

后處理：復模出來的產品可以進行噴油、絲印等后處理，以增加產品的外觀和功能性。

原型制作：在制作硅膠模之前，需要有一個原型，通常采用3D打印來制作這個原型。

模具切割：硅膠模固化后，需要將其切開取出原型，然后用于注型。

材料選擇：真空復模常用的澆注材料為聚氨酯，但也可以使用ABS、PC、PP、POM、硅膠等其他材料。

綜上所述，真空復模是一種高效且成本較低的手板制作方式，適用于小批量產品的快速制作。通過遵循上述注意事項，可以確保手板的質量和精度，同時延長模具的使用壽命。