硅膠復(fù)模加工是一種常用于制作手板模型的工藝，以下是其加工支架手板模型的步驟：

一、前期準(zhǔn)備

設(shè)計(jì)3D模型

利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）軟件創(chuàng)建支架的三維模型。在設(shè)計(jì)過程中，要充分考慮支架的功能、結(jié)構(gòu)、尺寸精度等因素。例如，如果支架是用于電子設(shè)備，需要精確設(shè)計(jì)安裝孔的位置和尺寸，以確保與其他部件能夠完美匹配。

對(duì)模型進(jìn)行細(xì)節(jié)優(yōu)化，包括倒角、圓角等處理，避免應(yīng)力集中和尖銳邊緣對(duì)手板模型質(zhì)量的影響。同時(shí)，根據(jù)硅膠復(fù)模的特點(diǎn)，適當(dāng)調(diào)整模型的壁厚，以保證在后續(xù)復(fù)模過程中硅膠能夠均勻復(fù)制細(xì)節(jié)。

制作原型模具

選擇模具材料：通常選用高質(zhì)量的硅膠作為模具材料，因?yàn)楣枘z具有良好的彈性和復(fù)制性能。對(duì)于一些特殊要求的支架，如耐高溫或耐化學(xué)腐蝕的支架，可能需要選擇特殊配方的硅膠。

制作母模：使用3D打印或者CNC（計(jì)算機(jī)數(shù)控）加工等方式制作出與支架形狀相反的母模。如果是3D打印的母模，后處理過程很重要，需要去除支撐結(jié)構(gòu)，并且對(duì)表面進(jìn)行打磨和拋光處理，以提高硅膠模具的表面質(zhì)量。CNC加工的母模則需要注意刀具路徑的規(guī)劃，確保母模的精度。

固化母模（可選）：對(duì)于一些復(fù)雜形狀的母模，為了提高其強(qiáng)度和耐用性，可以對(duì)母模進(jìn)行二次固化處理，如采用紫外線照射或者加熱固化的方式，使母模材料進(jìn)一步交聯(lián)，增強(qiáng)其穩(wěn)定性。

準(zhǔn)備硅膠及固化劑

根據(jù)所選硅膠的類型和復(fù)模要求，準(zhǔn)確稱量硅膠和固化劑。不同的硅膠品牌和型號(hào)，其硅膠與固化劑的配比可能會(huì)有所不同。一般來說，比例可能從10:1到1:1不等。例如，某些液體硅膠的A組分（硅膠基礎(chǔ)）和B組分（固化劑）按照10:1的比例混合。

將稱量好的硅膠和固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆?。攪拌過程中要注意避免產(chǎn)生氣泡，可以使用真空攪拌機(jī)在真空環(huán)境下攪拌，以去除混合過程中混入的空氣。如果手動(dòng)攪拌，則需要緩慢、平穩(wěn)地?cái)嚢瑁_保兩種組分完全融合。

二、硅膠復(fù)模過程

澆注硅膠

將攪拌均勻的硅膠緩慢倒入準(zhǔn)備好的母模中。為了避免產(chǎn)生氣泡，可以采用傾斜母模或者從母模的最低點(diǎn)開始澆注的方式。如果需要制作多個(gè)相同的支架手板模型，也可以使用多個(gè)母模同時(shí)澆注。

在澆注過程中，讓硅膠自然流動(dòng)填充母模的各個(gè)角落，確保支架的所有細(xì)節(jié)都能被硅膠覆蓋。對(duì)于一些復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)或者細(xì)小的特征部分，可以適當(dāng)增加澆注的壓力或者采用注射的方式將硅膠注入母模。

真空脫氣（如有需要）

在硅膠澆注完成后，如果發(fā)現(xiàn)有較多氣泡，可以將帶有硅膠的母模放入真空箱內(nèi)進(jìn)行真空脫氣處理。通過抽真空的方式，將硅膠中的氣泡排出，提高復(fù)模手板模型的質(zhì)量。真空度一般控制在 – 0.1MPa到 – 0.05MPa之間，脫氣時(shí)間根據(jù)氣泡的情況而定，一般為5 – 15分鐘。

固化硅膠模具

將澆注好硅膠并經(jīng)過脫氣處理（如果有）的母模放置在合適的環(huán)境中固化。固化時(shí)間和溫度取決于硅膠的類型和配方。有些硅膠可以在室溫下固化，一般需要6 – 24小時(shí)不等；而有些快速固化的硅膠可以通過加熱來縮短固化時(shí)間，例如在60 – 80攝氏度的烘箱中固化30分鐘 – 2小時(shí)。在固化過程中，要避免母模受到震動(dòng)或者外力干擾，以免影響硅膠模具的質(zhì)量。

三、后處理

開模取模

當(dāng)硅膠模具完全固化后，小心地將母模與硅膠模具分離。對(duì)于一些緊密貼合的部分，可以使用工具輕輕撬動(dòng)或者用壓縮空氣吹離。取出的硅膠模具就是支架手板模型的負(fù)模。

檢查硅膠模具的表面質(zhì)量，如有瑕疵或者不平整的地方，可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)男扪a(bǔ)。例如，對(duì)于一些小的凹陷或者凸起，可以使用硅膠修補(bǔ)劑進(jìn)行填充和打磨處理。

二次加工（如有需要）

根據(jù)支架手板模型的要求，對(duì)硅膠模具進(jìn)行二次加工。這可能包括切割多余的部分、打孔、安裝嵌件等操作。例如，如果支架需要在特定位置安裝螺絲固定其他部件，就需要在硅膠模具上相應(yīng)的位置打孔。這些加工操作需要使用合適的工具和設(shè)備，并且在加工過程中要注意避免損壞硅膠模具。