數(shù)控加工技術(shù)是指采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行設(shè)備工作過程控制的一門技術(shù)，以下是對它的詳細(xì)介紹：

基本原理

數(shù)字控制：通過數(shù)字化的信息來控制機(jī)床的運(yùn)動和加工過程。首先將零件的加工信息，如形狀、尺寸、工藝要求等，轉(zhuǎn)化為數(shù)字代碼，編寫成數(shù)控程序。然后，將該程序輸入到數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)中，控制系統(tǒng)根據(jù)程序指令，驅(qū)動機(jī)床的伺服電機(jī)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使機(jī)床按照預(yù)定的軌跡和參數(shù)進(jìn)行加工，從而實(shí)現(xiàn)對零件的精確加工。

主要特點(diǎn)

高精度與高一致性：能夠精確地控制刀具的位置和運(yùn)動軌跡，保證加工出的零件尺寸精度、形狀精度和表面質(zhì)量高度一致，滿足高精度制造的需求。

高效率：可一次裝夾完成多個工序的加工，減少了裝夾次數(shù)和輔助時(shí)間；并且能實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動化加工，大大提高了生產(chǎn)效率。

復(fù)雜形狀加工能力強(qiáng)：可以方便地加工出各種復(fù)雜的曲面、螺紋、錐度等形狀，尤其適合加工具有復(fù)雜輪廓的回轉(zhuǎn)體零件。

靈活性高：只需更改數(shù)控程序，就能快速調(diào)整加工對象和加工工藝，適應(yīng)不同產(chǎn)品、不同批次的生產(chǎn)需求，特別適合多品種、小批量生產(chǎn)。

減輕勞動強(qiáng)度：操作人員只需進(jìn)行程序編寫、調(diào)試和機(jī)床的基本操作，無需長時(shí)間手動控制機(jī)床，大大降低了勞動強(qiáng)度。

關(guān)鍵技術(shù)

計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）：用于創(chuàng)建零件的三維模型，為數(shù)控編程提供準(zhǔn)確的幾何信息。

計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）：根據(jù) CAD 模型生成數(shù)控加工程序，包括刀具路徑規(guī)劃、切削參數(shù)設(shè)置等。

數(shù)控編程：將零件的加工信息轉(zhuǎn)化為數(shù)控機(jī)床能夠識別和執(zhí)行的數(shù)控程序，是數(shù)控加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

刀具技術(shù)：包括刀具的選擇、刀具路徑的優(yōu)化等，以提高加工效率和質(zhì)量。

綜上所述，數(shù)控加工技術(shù)以其高精度、高效率、靈活性強(qiáng)等特點(diǎn)，在現(xiàn)代制造業(yè)中占據(jù)著重要地位。它不僅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，還降低了生產(chǎn)成本和勞動強(qiáng)度，為制造業(yè)的發(fā)展提供了強(qiáng)大的技術(shù)支持。