
行業(yè)/分類:其他手板模型加工
加工方式: cnc加工 使用材料: 塑料
最小精度: 0.05mm 生產(chǎn)周期: 2~5天
產(chǎn)品尺寸: 15cm*12cm*6cm
后處理: 絲印
手板模型的絲印后處理是確保印刷效果持久、美觀的關鍵步驟。這一階段的主要目的是提高絲印圖案的耐用性和整體外觀質(zhì)感。以下是詳細的絲印后處理流程及關鍵技術點:
清洗與去除殘留物
清潔:使用專用的清潔劑或溫水清洗印有圖案的手板模型,去除絲印過程中可能產(chǎn)生的油污、塵埃等雜質(zhì)。
去除殘留物:確保所有多余的墨水或粘合劑被徹底清除,防止圖案邊緣模糊或脫落。

烘干
自然晾干:在清潔后,應將手板模型放置于通風良好、灰塵少的環(huán)境中自然晾干。
加熱烘干:為了加速干燥過程,可以使用低溫加熱的方式烘干,注意溫度控制,以免損壞模型或影響圖案質(zhì)量。
UV固化
曝光時間:根據(jù)所使用的UV油墨類型,確定合適的UV曝光時間,以確保油墨完全固化。
UV光源:使用合適的UV光源,確保光源強度和波長與油墨的固化要求相匹配。
噴涂保護層
選擇涂層:根據(jù)手板模型的材質(zhì)和用途,選擇合適的噴涂或涂層材料,如透明漆或耐磨涂層。
均勻噴涂:確保涂層均勻覆蓋,不僅保護圖案,還能提升整體外觀和手感。

檢驗與修正
視覺檢查:檢查圖案是否有瑕疵、色差或漏印等現(xiàn)象。
修正:對于檢查中發(fā)現(xiàn)的小缺陷,可以進行局部修補或補印。
打磨與拋光
輕微打磨:如果手板模型表面存在輕微的不平或毛刺,可以進行輕微的打磨處理。
拋光:通過拋光處理,增加手板模型的表面光滑度,進一步提升外觀效果。
最終檢驗
全面檢驗:在所有后處理步驟完成后,進行全面的質(zhì)量檢驗,確保圖案符合設計要求,且無明顯缺陷。
準備出貨:檢驗合格后,手板模型即可打包,準備出貨或進一步使用。
綜上所述,手板模型的絲印后處理是一個細致且關鍵的過程,它直接影響到產(chǎn)品的最終外觀和使用壽命。通過嚴格的流程控制和細致的操作,可以確保手板模型的絲印圖案美觀、耐用,并滿足產(chǎn)品設計和使用需求。